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煤矿掘进效率如何突破？TBM助力缩短工期36个月！

　　近日，铁建重工矿用斜井敞开式TBM“奋斗号”助力可可盖煤矿主斜井井筒掘砌工程全线贯通，10个月完成工程标段5330米的全部掘进任务，将传统建井法53个月的建设工期缩短了36个月，并创造了国产煤矿敞开式TBM开挖直径最大、煤矿斜井施工里程最长、月进尺最快等施工纪录。

　　与此同时，依托该项目的“煤矿超长斜井全断面掘进机智能化建井关键技术与装备”科研项目成果也顺利通过验收，获得中国煤炭工业协会、中国煤炭学会的一致认可，研究成果整体达到国际领先水平。

煤矿掘进效率如何突破？TBM助力缩短工期36个月！

　　作为国内首次采用敞开式TBM施工煤矿斜井项目，该项目最大埋深超500米，坡度5.6度，副斜井更是达到6度，且需频繁地进行竖曲线小转弯掘进，没有任何同行业先例可循。

煤矿掘进效率如何突破？TBM助力缩短工期36个月！

　　在整个设计过程中，铁建重工与可可盖业主、中煤三建集团、中铁十五局集团积极沟通，充分了解现场需求，对客户提出的煤矿地区围岩软弱、泥岩糊刀盘、斜井反坡排水、支护量大、同步铺设仰拱等施工难题进行针对性设计，融合多年盾构机/TBM制造经验，全力打造智能化装备，为工程安全高效掘进提供了有效保障。

　　优异的设备性能、高效优质的服务让铁建重工获得客户的高度认可。设备在施工过程中创下了多个行业纪录：煤矿最大直径敞开式TBM(7.13米)、最高班进尺20.98米、最高日进尺40.5米、最高月进尺812.6米、平均月进尺509.7米、连续4个月进尺超过500米。

　　此外，铁建重工设计制造的可可盖煤矿副斜井TBM也创造了521.53米月进尺纪录，并于2022年底完成了标段掘进任务，标志着铁建重工为可可盖主副斜井项目设计制造的矿用TBM取得全面成功，填补了国内长距离斜井施工领域的空白。

　　原标题：铁建重工矿用TBM助力煤矿智能化建井施工，创多项施工纪录

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