3D打印夹具如何提升医疗植入物加工效率|实用指南
- 发表时间:2026-03-13 05:20:37
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摘要该制造商通过增材制造制造医疗植入物,通过3D打印夹具和零件,简化了加工过程。
【机床商务网栏目 科技动态】通过增材制造(AM)生产的金属零件,通常需要通过CNC加工,作为二级加工。金属去除的需求可能会很小,像螺纹孔和精确的配合面,但由于保持和定位有机形状添加剂部件等问题,加工起来可能会很困难。
Amplify添加剂通过电子束熔化(或EBM,一种由GEAdditive提供的金属调幅技术)制造的骨科植入物就面临着这一挑战。更准确地说,是机械加工供应商遇到了这个挑战。工程装置保持复杂部件放大发送,它将引入前置时间延迟。2020年,Amplify面临着从这个车间加工工作几个月的交货期,这使得AM的交货时间优势变得毫无意义。
为了提供帮助,Amplify已经开始设计和3D打印与植入物并行加工的夹具工装,并向机加工车间提供这两种工具。图片就是一个案例。植入物的长柄通过该块上表面的精确开口,并被固定在内角的凹槽内。可见的“3%”数字指的是这些特征相对于AM部件的量过大。这个余量,加上这些特征的定位,精确地定位零件,以呈现铣削主轴所需的表面加工。
这个看似简单的工具也展示了电子束熔化的一些优点,与普通激光床金属AM相比,这是一种高温AM工艺。更大的热量可以减少热应力,使打印像这样方形的形状变得更加容易,这对于在机床上安装是非常有用的。此外,与激光粉末床聚变相比,EBM对支撑结构的需求更少,在这种情况下,Amplify可以简单地将该刀具的打印添加到添加构建的体积内,并以打印形式将刀具发送到机加工车间。
(原标题:Why Was This Block 3D Printed? To Help With Machining)
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