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齿轮加工扭矩监控技术应用案例分析|提升刀具寿命与效率
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齿轮加工扭矩监控技术应用案例分析|提升刀具寿命与效率

  • 发表时间:2026-03-07 05:21:21
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摘要Marposs公司的Arctic CTM Toll和过程监控系统为福特公司提供了便利,将刀具寿命提高了30%至80%。
  【机床商务网栏目 科技动态】Marposs公司的Artis CTM工具和过程监控系统在2020年亨利福特科技奖(HFTA)获奖项目中发挥了非常重要的作用。该项目专注于齿轮加工过程的扭矩监控。而Marposs监控解决方案是获得该奖项的14个项目之一,帮助福特公司将刀具的寿命提高了30%至80%,投资回报率约为25%。
 

 
  Artis的CTM解决方案利用滚刀切削主轴的功率拉伸来预测刀具的磨损,并在拉伸达到程序功率限制时,发出刀具变化的信号。除了刀具寿命之外,该监控系统还有助于检测机床在工件夹紧、滚刀夹紧和外支撑轴承方面的退化,以及检测可能导致零件滑移和报废的超大孔的齿轮毛坯。据了解,福特公司已经在其所有传输设施中应用了监控解决方案。
 
  亨利福特科技奖(HFTA)是一种对福特员工在产品研发、业务流程和方法、产品开发和制造等过程中,所取得技术成就的认可。
 
  (原标题:Project Using Marposs' Artic CTM Wins a 2020 HFTA from Ford)

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