汽车铝合金底盘零件加工难题｜瓦尔特高效解决方案
- 发表时间：2026-04-02 05:20:28
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摘要在汽车底盘件中，使用铝组件可帮助减轻重量达50%，特别是可显著降低未装弹簧的总成质量。这无论是对行驶舒适性还是对行驶动态性都有非常积极的影响。 【机床商务网栏目 科技动态】在汽车底盘件中，使用铝组件可帮助减轻重量达50%，特别是可显著降低未装弹簧的总成质量。这无论是对行驶舒适性还是对行驶动态性都有非常积极的影响。
但大家常常困扰的是：这些与安全相关、允许高变形、高抗拉强度和韧性高的锻造部件，不易进行切削加工。这些工件需要具有良好的切屑控制能力的刀具。
针对这一问题，瓦尔特将在这周内推送“铝合金零件加工专题”，共3期推文，为大家提供专业的刀具建议以及解决方案。
01
铝合金孔加工刀具材质-WNN15
在铝及类似材料中以出色的工艺可靠性进行孔加工
切削材质
– 带独特结构的TiAlN涂层：
1. 粗晶层；
2. 具有较高铝含量的纳米结构层
– 硬质基材确保了最高的切削刃稳定性
– 极其光滑的前刀面可降低摩擦
– HIPIMS-PVD涂层技术
刀片槽型
– E77锋利槽型
– 周边磨削，确保最高的精度
– 抛光前刀面，实现最低的摩擦和防止粘刀
– 锋利的切削刃设计，实现低切削力
客户收益
– WNN15最优涂层结构，实现最高工艺可靠性
– 抛光前刀面，排屑可靠
– 降低积屑瘤的形成，提高了工艺可靠性
– HIPIMS PVD涂层实现优秀的刀具寿命
02
方肩铣刀 M5130
更多齿数，更高效率
可转位刀片 — 功能多样，极其稳固
– 菱形正型可转位刀片带2个切削刃
– 配备WXN15涂层和WK10无涂层两种铝合金材质
– 周边磨削刀片，保证精度和锋利刃口
– 4种刀片尺寸和不同的刀尖圆角可供选择
扩延了性能表现 & 工艺可靠性
– 加大的刀片定位面确保刀片固定可靠
– 改进螺钉锁紧角度，操作更简便，减少辅助时间
– 齿数增加，效率提升，寿命更长
– 易切槽型实现轻快的切削
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